選擇正確的干燥系統是一項重要的投資,對你的過程至關重要。因此,了解不同烘干機選擇的變化是必要的。其中一個主要的區別是熱源。這類設備主要分為:蒸汽管干燥與直接加熱干燥。
蒸汽管干燥
蒸汽管干燥機本質上是帶有殼式熱交換器的旋轉滾筒。滾筒裝有一個高壓腔室,將蒸汽分配到與滾筒長度一致的管道中。由于其應用于低溫過程,因此減少或消除了熱破壞所需的設備。
非常高效,蒸汽管式干燥機幾乎沒有空氣被排出,顯著減少煙囪損失。蒸汽管式干燥機的空氣污染控制系統是相當小的,由于只使用少量的空氣來掃走水蒸汽,排氣量比直接加熱干燥機小得多。
蒸汽管干燥機是最容易操作的干燥設備之一。一旦蒸汽壓力設定好,機組就會自行完成工作。你可以把它想象成一種“設置好就不用管”的技術。它們廣泛用于處理高水分的有機材料,如蒸餾谷物、濕磨工業的麩質飼料、油籽和各種污泥。
至于工業蒸汽管干燥機是如何工作的,物料被送入滾筒和翻滾的外部內管。在這些管道內,蒸汽正在坍塌并凝結。蒸汽的潛熱——大約每磅850英熱單位——為干燥提供熱能。蒸汽中的冷凝物通過一個旋轉接頭被導出,然后被帶回鍋爐進行再生。
直接加熱干燥
一種直接熱旋轉干燥機使用熱氣體,誘導進入一個旋轉滾筒。在低溫應用中它的熱源可能是簡單的蒸汽盤管,或者它可以配有一個燃燒器來達到更高的溫度。燃燒器可以燃燒成一個腔室,或直接燃燒到干燥機滾筒中(直接燃燒意味著沒有燃燒室)。
當燃燒器可以在最少量的過量空氣或氣體接近化學計量平衡的情況下運行時,直接加熱干燥機通常工作得最好。這允許干燥機最大限度地減少攜帶熱能所需的空氣。
濕物料被送入滾筒的同一端(平行流)或滾筒的另一端(逆流),然后被拾取、噴淋或覆蓋到熱氣流中。熱能從熱氣傳遞到材料,材料加熱固體和水,最終蒸發掉水。主要的熱傳遞是通過對流。
如果產品不受燃燒器火焰熱量或燃燒產物的影響,那么直燃式機組將通過充分利用輻射、對流和傳導三種傳熱方式提供最高效的干燥解決方案。生物質和有機產品等熱敏材料可以使用直接加熱干燥機(帶有溫度控制的空氣加熱器)或蒸汽管式干燥機進行處理。

選擇蒸汽管烘干機
蒸汽管干燥系統是我們推薦的干燥和處理無機和有機化學品和其他散裝固體物料的選擇,包括但不限于DDGs、濕玉米、木屑、蘇打灰、造紙廠污泥、豆粕和更多其他物料。
以下是這種類型的干燥機的一些優勢:
1、成本效益。蒸汽管式干燥機以蒸汽為熱源。從干燥機排出的廢氣比直接加熱干燥機所需的廢氣少80%左右,這大大降低了空氣污染控制設備的尺寸和成本。
2、建設質量。蒸汽管式干燥機被分類為ASME容器。因此,對其結構的要求比其他烘干機更嚴格。
3、非常高效。蒸汽管干燥機通常運行在較低的溫度,旋轉速度比其他干燥機更慢。物料在隨外殼旋轉的管道周圍輕輕地滾動,消除了其他類型的干燥機需要的摩擦力。通過缸壁的熱量損失是最小的,因為蒸汽管是完全封閉的烘干機。
4、更加環保。蒸汽管干燥機是環保的。由于它們利用蒸汽的潛熱來驅動干燥過程,在干燥過程中,只需要少量的掃風來去除從產品上驅走的水蒸氣。通常,這種方法使用的廢氣少于直接加熱式干燥機所需的30%??諝馕廴咎幚硐到y要小得多,允許的煙囪負載也更少。
5、安全的操作。由于水與空氣的高比率,烘干機內部的空氣幾乎是惰性的,這大大減少了火災發生的機會。
總之,干燥系統是一項重大投資。選擇正確的系統對生產過程至關重要,因此操作人員應該確保他們得到的是最好的設備。
作者:諾蘭.約翰遜 路易斯維爾干燥機有限公司 應用工程經理
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