[新品] 大型生物質顆粒燃燒機(360萬大卡)

產品特點：

1、使用燃料：木屑顆粒等生物質顆粒燃料.
2、燃燒完全效率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達90%以上；
3、燃燒完全、穩定：設備在微壓狀態下運行不發生回火和脫火現象；
4、熱負荷 調節范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節，起動塊反應靈敏；
5、無污染環保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現了能源的可持續利用。采用低溫分段燃燒技術、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，無焦油、廢水等廢棄物排放，是煤爐等的替代品；
6、操作簡單、維護方便：采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；
7、投資省，運行費用低：生物質燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。
適用范圍1、可用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、鍋爐改造、工業窯爐、壓鑄機、烘干設備、干燥設備、油罐加熱、重工業產品脫水除濕等各行業。 產品優點1、使用燃料：顆粒生物質燃料。 2、熱負荷調節范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定熱負荷的30%——120%范圍內快速調節，啟動快、反應靈敏。 技術優勢1、高效環保：可以再生生物質能源為燃料，實現能源的可持續利用，無焦油，無廢水排放，符合國家gb132171煙塵排放要求。避免二次污染。2、熱效率高：采用高溫裂解燃燒技術，配以特殊配風設置，連續供料，熱效率高。3、安全穩定：設有防回火裝置，內膽選用耐高溫高鋁磚特殊工藝砌筑，外側高溫骨料一次澆筑真正實現了雙層保護使之更堅固更耐用。4、低碳節能：煙塵、硫氮排放低、二氧化碳零排放、運行成本比燃油、燃氣降低40%--60%。5、操作簡單：采用智能控制、自動送料、自動除塵、降低勞動強度、操作簡單、維護方便、工作量小、無需專人值班。
工作原理：生物質顆粒燃料經自動送料，裂解反應產生高溫燃氣。該過程中產生顯熱和中間產物H2，CH4，Co等可燃成份，通過燃氣噴嘴直接進入氧氣充足的高溫燃燒室完全燃燒，放出潛熱。
高效節能：以生物質燃料機所使用的顆粒燃料本身就屬于國家支持推廣的新型生物燃料，屬于節能環保的可再生資料，來源廣泛，經濟實惠。生物質燃料機的結構設計使生物質燃料效率的氣化并完成燃燒，其運行成本是用電設備的四分之一，燃油及液化石油氣的三分之一，天然氣的二分之一。
熱效率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，低溫分段燃燒，燃燒率92%以上。
穩定可靠：正低壓運行，不發生回火和脫火現象。
低碳環保：煙塵、硫氮、二氧化碳排放低，符合GB1327煙塵排放的要求。
控制系統：雙變頻調節，自動控制、自動恒溫、缺料報警、缺水保護、報警等功能。

操作簡單：采用自動給料，自動點火、操作簡單、工作量小、單人兼職值班即可。
外觀合理：外觀造型新穎、色澤明快、優雅，整體布置緊湊，占地面積小，安裝方便，亦可根據實際需要定體不用功率，不同外形規格。
無污染環保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現能源的可持續利用。采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等的替代品。無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒，解決生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染。
加熱溫度高：技術采用二次配風，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區正常流化。連續供料連續生產，火焰穩定，高溫段溫度可達1300℃，被工業廣泛應用。
設備應用范圍廣：生物質燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設備、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業退火爐、燃油，燃氣，燃煤大噸位鍋爐，瀝青加熱設備等各種熱能行業。
投資、運行費用低：生物質燃燒機構設計合理，用于各種設備時改造費用低，運行時比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節能環保改造、更新換代的選擇。
操作簡單、維護方便：采用變頻自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可，生物質燃燒機是廣大鍋爐企業的選擇。
燃料來源廣：本燃燒機以木質、木屑顆粒為原料，熱值高，且避免了秸稈顆粒容易發生結焦現象的發生。環保又節省成本一舉兩得

一、生物質燃燒機五大特點
1、高效節能，熱效率高：雙變頻送料和自動配風優化控制，使燃料消耗和動力用能小、比燃油（氣）燃燒機可能省30%-80%運行成本；大小火雙段智能燃燒，燃料氣化速度塊，火口溫度1000度左右，燃盡率高達98%以上。
2、操作簡單，維護方便：入料、溫度、壓力等智能運行控制；無需人員手工調節，火口組裝式設計、可升降助力軌道輪結構、大容量可視料箱，氣化室組合式設計安裝維護簡單快捷。
3、結構緊湊，外觀精美：一體式設計，鍋爐制造工藝制作標準，結構緊湊，場地占用小，本體流線型設計，外形美觀大方。
4、清潔燃燒，低碳環保：采用倡導可再生生物質顆粒為燃料，無煙、火焰潔凈、灰分少，符合GB13271煙塵排放要求。
5、穩定可靠，投資回收快：氣化室低溫燃燒，高性能耐溫材料，經過權威檢測。
二、生物質燃燒機工作原理
送料系統將顆粒均勻適量的送到發酵爐膛內，引燃后顆粒以半氣化懸浮式進行低溫燃燒，火焰在噴口處與引風匯合，形成高溫噴射狀火焰。
三、生物質燃燒機應用范圍
廣泛應用于噴涂烘干線；鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鋁爐；工業窯爐；溫室大棚；蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導熱油鍋爐、熱風爐；干燥設備；涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設備等其他加熱設備的配套和節能改造，高加熱溫度已經超過1300度。
四、生物質燃燒機功能
系列生物質燃燒機專門為替代燃油（氣）燃燒裝置而設計，通過對燃料的半氣化，使燃料中的碳和氫可燃成份在活口外燃燒，燃燒火焰送入換熱設備內后通過外部的供氧，使燃料大限度的發揮能量，達到設計的燃燒要求。系列生物質燃燒機，采用先進的運風與爐體設計，產品具有整機結構合理，燃燒完全，工作穩定可靠，工作效率高等特點，可代替燃油（氣）燃燒機，滿足環保節能的要求。

 產品說明:

1、一鍵式啟動與停機，降低了人工操作難度；
2、爬坡式螺旋進料方式，可防止進料螺桿卡料及回火；
3、全智能自動檢測系統，可自動檢測機器故障，便于及時維修；
4、采用日本DDK變速電機進料，加裝變頻器，防止負荷運行而損壞；
5、可拆卸、便換式噴火嘴；
6、溫度自動控制，分段燃燒；
7、PLC自動控制料倉隔料閥；
8、無污染環保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現了能源的可持續利用。采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等替代品；
9、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒，解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染；
10、加熱溫度高：本技術采用二次配風，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區正常流化?？梢赃B續供料連續生產，火焰穩定，高溫段溫度可達1300℃，被工業廣泛應用；
11、設備應用范圍廣：豐辰生物質燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設備、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業退火爐、燃油、燃氣、燃煤大噸位鍋爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業；
12、投資運行費用低：生物質燃燒機構設計合理，用于各種設備時改造費用低，運行時比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節能環保改造、更新換代的選擇。
13、燃料來源廣：本燃燒機以木質、木屑顆粒為原料，熱值高。

生物燃燒機保養維護：

生物質顆粒燃燒機安全操作指導

為了保證生物質燃燒機安全、正常運行，需要按照如下操作方法進行操作:

一、啟動管理:

1、燃燒機啟動前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關閉料箱蓋，打開隔料閥;

2、打開使用設備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進出水閥，并確認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿;

3、將送風檔位調至較小，投入適量底料，正式點火啟動，輕開爐門適當送風，關上爐門，啟動送料系統，逐漸調加送風檔位到適量。送料速度及送風量應逐漸增加，不宜加速太快，應有2-3分鐘時間，以便爐膛溫度正常上升。

二、運行管理:

1、送料速度以30-80為常規用量，風量配置為中高檔位;生產線傳熱系統通風良好的情況下送料速度可適當加快，風量可配高檔位，但應隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標準;

2、不定時觀測水溫變化，調整排水量，做到安全、節約;

3、根據用戶原料消耗量規律適當添加燃料，保證設備正常運行;

4、根據產品耗能量的變化調整保溫階段的間歇送料量;

5、爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。

三、停爐管理

1、提前15分鐘停止送料，風機保持運行。(在控制面板上已設置)關閉隔料閥;

2、關閉電源，停風機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風，以盡量減少爐膛積碳。

四、特別注意事項

1、燃料使用c6-8mm的純木屑生物質顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進入料箱!若由于燃料過差或有鐵質物件進入料箱造成設備損壞將不屬于保修范圍;

2、鍋爐或其它使用設備的爐膛是負壓，嚴禁正壓過大。若正壓過大，應該加裝引風設備;

3、運行時關閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時，一定要關閉隔料閥以防回火;

4、若出現阻料和卡料現象時，(一般由于顆粒過長造成)用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞;

5、火嘴清焦:在燃燒機工作一段時間后，在噴火嘴附近會產生結焦。若出現此現象，會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞!因此要求定期檢查和除焦。(建議3到7天檢查一次)。

除焦方式:把燃燒機拆出使用設備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內膽。(注意除焦時不要傷及氣化室內膽和過火通道)結焦和燃料有很大關系，建議使用純木質燃料)

五、一般故障排除

1、煙囪有黑煙排放--原因:送料太多，爐膛不能消化。處理辦法:停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料;降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準;

2、爐口有火星回彈--原因:使用設備系統積渣排風不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法:清理疏通生產線轉熱系統積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設備爐膛或管道轉熱系統積渣3個月清理疏通一次.