新能源壓縮氦檢漏設備基本介紹
對于目前國際上常用的檢漏方法,氦檢漏法被公認為***先進可靠的方法之一。它消除了水泡檢漏法效率低、判斷較為困難、誤判較多的缺點;也消除了鹵素檢漏法易受干擾、維護費用較高的缺點。氦充氣回收檢漏系統在工件和氦氣源之間形成一個封閉回路,使充入工件的氦氣能回收再利用,回收率高達98%以上,大大降低用戶的檢測成本。
本設備適用于汽車空調新能源壓縮機的氣密性檢測,準確度高,檢漏節拍快,既可定性亦可定量顯示工件的泄漏情況,操作維護簡單,適用于生產線。本套系統按雙工位設計,可在共用抽空機組、氦質譜檢漏儀以及充氦回收系統的情況下提高效率50%以上。相對于單工位系統來說在增加很少設備投入的同時能有效降低成本,提高生產效率。
本方案采用人工拔插接頭和搬運工件進出真空箱方式,嚴格按照客戶的要求設計制造。
新能源壓縮氦檢漏設備性能特點
1、安全
★ 真空箱放氣采用過濾裝置,確保真空室清潔
★ 真空箱門設安全保護裝置,確保操作者安全
★ 氦氣示蹤安全環保
★ 電氣系統同時具有連鎖保護和報警功能,確保系統本身運行安全可靠和被檢工件的安全;
★ 系統具備掉電保護和自動恢復功能,發生故障時能自動停止并聲光報警,還能在觸摸屏上給出故障診斷結果,確保設備安全;
2、高靈敏度
★ 采用當今***流行氦質譜檢漏技術,檢漏精度高。
3、高效
★ 工件與真空箱接口采用金屬結構,消除軟管對氦氣的吸附,真空箱內表面經過特殊加工處理后,保證了良好的本底和極少的藏氣,提高了真空箱的抽空效率;
★ 干式檢漏,檢漏后試件無需進行干燥;
★ 快速高效,氦氣回收率高于98%,確保生產成本***低;
★ 手動一次裝夾工件,設備自動啟動,自動完成充氮保壓判大漏、充氦、保壓判大漏、抽空、檢漏等全部工藝流程,無需人為干預。
4、自動化程度高
★ PLC控制,全自動檢測,排除操作者人為因素導致的誤判。
★ 參數可通過觸摸屏手動設置,使設備的靈活性大大增強。
★ 人機交互界面,實時監測及診斷,觸摸屏時時反映系統的運行狀態和工作流程,充分體現人性化設計。
★ 自動判斷,聲光提示。
★ 具備自動和手動兩種工作模式,方便設備的使用、維護、和檢修。
★ 穩定可靠,系統采用高端配置,確保性能可靠,自動故障檢測。
★ 檢大漏和檢微漏兩種模式切換。
新能源壓縮氦檢漏設備技術參數
1)特殊工裝設計:自動密封測漏; 2 )檢漏精度:年泄漏10克/年; 3)充充氦壓力為:2.0Mpa; 4)多工位設計,檢漏節拍:≦20s/件;
新能源壓縮氦檢漏設備使用說明
新能源壓縮氦檢漏設備工作原理: 采用真空法對被檢工件進行漏率檢測。首先對被檢工件充入一定壓強的氮氣,通過保壓判斷壓降;然后對被檢工件抽空后充入一定壓強的氦氣,真空箱與檢漏儀的檢漏口相接,若被檢工件有泄漏,則漏入真空箱的氦氣可通過檢漏儀測出。與被檢工件相連的是充氣回收裝置,在檢漏前后分別實現氦氣的充注和回收。
新能源壓縮氦檢漏設備系統構成: 新能源壓縮氦檢漏設備包含:真空箱及抽空系統、氦氣充氣回收系統、氦質譜檢漏系統、電控系統 真空箱系統:新能源源壓縮縮機泄漏檢測提供一個真空環境,達到檢漏要求; 氦氣充氣回收系統:負責對工件充注氦氣,檢漏完成后實現氦氣回收,達到循環利用氦氣的目的,以節約成本; 氦質譜檢漏系統:是氦檢漏設備核心的部件,通過質譜分析方法,判斷工件泄漏量大小,判定工件是否合格; 電控系統; 負責系統安裝指定工藝流程動作,實現自動化操作;
新能源壓縮氦檢漏設備采購須知 此設備為非標定制設備,采購前清咨詢專業工程師為您服務。